粉末冶金材料的熱處理有淬火熱處理、化學(xué)熱處理、蒸汽熱處理和特殊熱處理幾種形式。總之熱處理的目的是讓粉末冶金工藝上用來獲得所需的微觀結(jié)構(gòu)和性能,運用鋼通過吸熱型氣氛進行表面硬化處理。形成一層氧化層,從而提高產(chǎn)品的硬度、耐磨性、強度和耐疲勞度,特別是對于粉末冶金材料的表面的防腐。
表面的富碳層功效非常的大,但是對于碳的控制是粉末冶金工藝的一個常見問題,在燒結(jié)過程中要將產(chǎn)品全脫碳,之后在重新碳化才能達(dá)到這個表面富碳化的效果,增加了粉末冶金件的表面硬化。
粉末冶金材料的熱處理工藝是一個復(fù)雜的過程,它與孔隙率、合金類型、合金元素含量、燒結(jié)溫度有關(guān)系,同致密材料相比,內(nèi)部的均勻性較差,要想獲得較高的淬透性,要提高完全奧氏體化溫度并延長時間,不均勻奧氏體滲碳可得到不受奧氏體飽和碳濃度限制的高碳濃度。另外,加入合金元素也可提高淬透性。蒸汽處理可顯著提高其防腐性能和表面硬度。
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